Термометрія

Термометрія зерна – це процес спостереження за температурою зернової маси при її зберіганні або переробці.

Для чого потрібна Термометрія зерна:

Процес термометрії зернових вкрай важливий, оскільки це єдиний спосіб виявлення вогнищ самозігрівання зерна – провісників серйозних втрат зерна в період його зберігання, а часом і аварійних руйнівних наслідків, що загрожують життю людей і майна підприємства.

Як часто необхідна Термометрія зерна 

При виявленні ознак самозігрівання зерна контроль температури необхідно проводити не рідше ніж один раз на добу. Самосогревание зерна – точковий процес досить повільного збільшення температури зерна. Лавинний характер перебігу цього процесу зазвичай спостерігається безпосередньо перед виникненням аварії –  пожежі або вибуху.

Що включає система термометрії:

Пристрої дистанційного контролю температури складаються з безлічі елементів і блоків – датчиків температури, що розташовуються на Термопідвіски ( цифрових  або  аналогових  ), блоків управління, джерел живлення, блоків перетворення і захисту, индикационного модулів, ПК

Функції системи:

• Автоматичний багатоканальний контроль температури.
• Збір інформації від датчиків про параметри продукції і стан обладнання.
• Контроль швидкості наростання температури (динаміка зростання)
• Відображення результатів в графічному вигляді, на екрані ПК
• Облік зберігання зерна (кількість, культура, час наповнення силосу). (При використанні цифрових датчиків)
• Функції роботи в автоматичному режимі – без участі оператора.,
• Зручний і інтуїтивно зрозумілий інтерфейс.
• Відстеження динаміки зростання температури.
• Можливість підключення інтелектуального обладнання (інтелектуальні датчик, і розподілені модулі вводу / виводу) за промисловими протоколами MODBUS RTU, MODBUS TCP / IP, Profibus, CANopen і ін. Можливість розробки додаткових протоколів для зв’язку з нестандартним обладнанням. Підтримуються основні стандартні промислові інтерфейси: RS232, RS422, RS485, Ethernet, CAN.
• Надання персоналу оперативної інформації про об’єкт у вигляді мнемосхем на екрані дисплея комп’ютера і панелі з поточними значеннями аналогових і дискретних параметрів.
• Видача за запитом на екран переліку параметрів, значення яких вийшли за нормовані межі.
• Автоматичне накопичення значень аналогових параметрів (з періодичністю від 1 сек. І більше) за будь-який період (наприклад, за рік).Система надає можливість перегляду і друку інформації у вигляді сукупності графіків на екрані монітора в будь-якій кількості будь-який заданий проміжок часу, проводити дослідження порушень технологічного режиму і не штатних ситуацій, аналіз роботи технологічного обладнання.
• Гнучка настройка програмного забезпечення і конкретного завдання.
• Бездротовий канал зв’язку ПК користувача і вимірювального обладнання. (При необхідності)
• Зручність роботи з об’єктом будь-якої складності і конфігурації без обмежень
• Самодіагностика, визначення несправностей обладнання в комплексі
• Можливість перегляду даних протоколювання і порушень з будь-якого комп’ютера включеного в мережу незалежно від встановленої операційної системи.
• Реєстрація подій в системі
• Можливість розробки нових схем і алгоритмів за бажанням замовника.
• Резервування датчиків з функцією динамічного перемикання між ними.
• Тепловий захист і захист від помилкових дій оператора і несанкціонованих втручань.
• проведення диспетчеризації